|
Прорезиненная ткань – прочный материал, имеющий текстильную основу и специальное покрытие. Используется в разных сферах жизнедеятельности человека. Изготовление прорезиненных тканей происходит с использованием высококачественного и точного оборудования. Благодаря этому в процессе производства практически нет брака, а само полотно показывает хорошие эксплуатационные характеристики.
Особенности изготовления прорезиненных тканей
Есть несколько технологий производства прорезиненного материала. В качестве основы применяются ткани из нейлона, полиэстера и другой синтетики. В некоторых вариантах добавляются натуральные или комбинированные волокна. Прорезинивание происходит с одной или двух сторон. От этого зависит прочность итогового изделия.
Специальная смесь наносится на основание, пропускается через клеепромазочную машину. С помощью специальной плиты снимаются излишки клея, что позволяет получить ровный слой, прочное соединение двух материалов.
Полученные полотна отличаются по цветовым характеристикам. Это позволяет применять их для изготовления товаров широкого потребления. К преимуществам относится:
- долгий срок использования;
- возможность применения в различных сферах;
- подбор метода изготовления в зависимости от необходимого типа ткани;
- устойчивость к внешним факторам.
Прорезиненные виды боятся механических повреждений острыми предметами. От них утрачиваются все положительные характеристики. Особенность – поврежденное изделие не зашивают. Производится профессиональный ремонт.
Виды прорезиненных тканей
Популярностью пользуются следующие виды:
- техническая;
- широкого потребления;
- маслобензиностойкая;
- мембранная.
Первый тип изготавливается со строгим соблюдением ГОСТ. Он обязательно проходит систематический лабораторный и межоперационный контроль. Используется для дирижаблей, аэростатов, стратостатов.
Прорезиненные полотна широкого потребления актуальны в медицине, хозяйстве, для изготовления одежды. Один из примеров – подкладная клеенка, используемая в учреждениях здравоохранения. Она представляет собой миткаль, который с двух сторон покрывается резиновым слоем.
Маслобензиностойкие виды можно встретить в бензонасосах, карбюраторах и различных других узлах. Они сохраняют свои характеристики при температуре от -50 до 100 градусов в контакте с различным типом нефтепродуктов, природным газом и воздухом.
Мембранные разновидности состоят из нескольких структур. Обладают водоотталкивающими и ветрозащитными свойствами, пропускают через себя пар. Мембраны с открытой пористостью можно использовать для микро-, ультрафильтрации. Непористые типы эффективны в газоразделении.
Ухаживать за материалом легко. Многие загрязнения удаляются салфеткой, смоченной в мыльном растворе. Если планируется хранить ткань, то нужно не допустить появления ее чрезмерной жесткости. Для этого нужно смочить водой с небольшим количеством нашатырного спирта.
<<< Вернуться в каталог статей
|
